Termičku obraduje proces u kojem se metalni materijali zagrijavaju, održavaju toplim i hlade u određenom mediju, a njihova svojstva se kontroliraju promjenom metalografske strukture na površini ili unutar materijala.
Karakteristike procesa
Termička obrada metala je jedan od važnih procesa u proizvodnji mašina.U poređenju sa drugim tehnologijama obrade, toplotna obrada generalno ne menja oblik i ukupni hemijski sastav obratka, ali menja mikrostrukturu unutar radnog komada ili menja hemijski sastav površine obratka., da daju ili poboljšaju performanse radnog komada.Odlikuje se poboljšanjem unutrašnjeg kvaliteta radnog komada, koji generalno nije vidljiv golim okom.
Da bi metalni obradak imao potrebna mehanička svojstva, fizička svojstva i hemijska svojstva, pored razumnog odabira materijala i različitih procesa oblikovanja, često je neophodan proces termičke obrade.Čelik je materijal koji se najčešće koristi u mašinskoj industriji.Mikrostruktura čelika je složena i može se kontrolirati toplinskom obradom.Stoga je toplinska obrada čelika glavni sadržaj termičke obrade metala.Osim toga, aluminij, bakar, magnezij, titan, itd. i njihove legure također se mogu termički obrađivati kako bi se promijenila njihova mehanička, fizička i kemijska svojstva kako bi se postigle različite performanse.
Proces termičke obrade
Proces toplinske obrade općenito uključuje tri procesa grijanja, očuvanja topline i hlađenja, a ponekad postoje samo dva procesa grijanja i hlađenja.
Zagrijavanje je jedan od važnih procesa termičke obrade.Postoji mnogo metoda grijanja za termičku obradu metala.Najranija upotreba drvenog uglja i uglja kao izvora toplote, a zatim primena tečnih i gasovitih goriva.Primjena električne energije čini grijanje lakim za kontrolu i bez zagađivanja okoliša.Ovi izvori toplote se mogu koristiti za direktno ili indirektno zagrevanje putem rastopljenih soli ili metala, kao i plutajućih čestica.
Kada se metal zagrije, obradak je izložen zraku, a često dolazi do oksidacije i dekarbonizacije (odnosno, smanjuje se sadržaj ugljika na površini čeličnog dijela), što vrlo nepovoljno utiče na površinska svojstva materijala. dijelovi nakon termičke obrade.Stoga se metal obično treba zagrijavati u kontroliranoj atmosferi ili zaštitnoj atmosferi, u rastopljenoj soli i u vakuumu, a također se može zaštititi premazivanjem ili metodama pakiranja.
Temperatura grijanja je jedan od važnih procesnih parametara procesa toplinske obrade.Odabir i kontrola temperature grijanja glavni je problem osiguravanja kvalitete toplinske obrade.Temperatura grijanja varira u zavisnosti od metalnog materijala koji se obrađuje i svrhe termičke obrade, ali općenito se zagrijava iznad temperature faznog prijelaza kako bi se dobila visokotemperaturna struktura.Osim toga, transformacija traje određeno vrijeme, tako da kada površina metalnog obratka dostigne potrebnu temperaturu zagrijavanja, mora se održavati na toj temperaturi određeni vremenski period kako bi unutrašnje i vanjske temperature bile konzistentne i mikrostruktura potpuno menja.Ovaj vremenski period se naziva vrijeme zadržavanja.Kada se koristi zagrijavanje visoke gustoće energije i površinska toplinska obrada, brzina zagrijavanja je izuzetno velika i općenito nema vremena zadržavanja, dok je vrijeme zadržavanja kemijske toplinske obrade često duže.
Hlađenje je također nezamjenjiv korak u procesu toplinske obrade.Metoda hlađenja varira s različitim procesima, uglavnom kontrolišući brzinu hlađenja.Općenito, brzina hlađenja žarenja je najsporija, brzina hlađenja normalizacije je brža, a brzina hlađenja kaljenja je brža.Međutim, postoje i različiti zahtjevi zbog različitih vrsta čelika.Na primjer, šuplje kaljeni čelik može se kaliti istom brzinom hlađenja kao i normalizacija.
Vrijeme objave: Apr-20-2022